Читать книгу - "Полы в вашем доме - Андрей Галич"

Пробка изготовлена из внешней коры пробкового дуба. Его не следует путать с пробковым деревом. Пробковый дуб является единственным деревом, которое используется для производства пробки. Кора этого растения состоит из двух слоев; второй, внешний, слой предназначен для защиты и может быть удален без особого ущерба для дерева. Внутренний слой становится внешним, а затем удаляется в следующий урожай. Многие другие деревья погибнут, если их кору удалить.

Пробка состоит из крошечных ячеек, которые заполнены воздухом. Свыше 50 % объема пробки составляет воздух. Эта клеточная структура несет ответственность за некоторые уникальные и полезные свойства пробки. Пробка — это легкий, пористый, живой материал, который поглощает звук, является хорошим изолятором. Он пружинист, устойчив к воздействию воды; это надежный и прочный материал для ремонта и отделки.

Легкость пробки (в 3–4 раза легче сосны) уменьшает трудоемкость монтажа покрытий. Она не поддерживает горение и в отличие от некоторых пластмасс не выделяет ни хлора, ни цианидов при сильном нагревании. Пробка — экологически чистый материал, не гниющий, как дерево. Ее не трогают жучки и грызуны, не разрушают грибки.

Изделия из пробки сохраняют неизменной свою текстуру и цвет под воздействием солнечных лучей, чего не скажешь о многих синтетических покрытиях. Этот материал химически инертен, нечувствителен к действию бензина, масел и спиртов. Пробка — прекрасный электроизолятор. В то же время на покрытиях из нее не скапливаются электрические заряды, значит, на них не собирается пыль, что немаловажно для людей, страдающих аллергией; в помещении, отделанном пробкой, проще поддерживать чистоту.

Но наиболее замечательна высокая тепло- и звукоизоляция пробковых материалов. Как теплоизолирующий материал пробка конкурирует со специально созданными теплоизоляторами, например пенопластом, полистиролом, минеральной ватой и др.

И наконец, пожалуй, только резина поспорит с пробкой как демпфирующим, т. е. гасящим механические колебания (в том числе и звуковые волны), материалом. Так, коэффициент звукопоглощения на частоте 1000 Гц для настенного покрытия толщиной 2 мм составляет 0,1. Это означает, что шум в комнате будет снижен в десять раз, а эхо исчезнет почти совсем. Поэтому пробковые покрытия рекомендуются для отделки комнат или зон отдыха, оборудованных качественной аудиоаппаратурой.

К недостаткам пробковых материалов относится их небольшая механическая прочность и твердость. На разрыв пробка заметно уступает дереву, зато легко гнется и прилично работает на сжатие, что позволяет ей справляться с нагрузками на полы в жилых помещениях.

Надлежащим образом установленное пробковое покрытие для пола будет служить в течение многих лет. Износ пробкового покрытия может быть предотвращен повторным нанесением полиуретанового лака.

Укладка пробкового покрытия

В основном клеящиеся пробковые покрытия имеют форму квадратной и, реже, прямоугольной плитки толщиной 3–8 мм. Различают лакированную (уплотненную) и простую (неуплотненную) пробковую плитку, также выпускают и самоклеящуюся плитку. Некоторые производители выпускают неуплотненную плитку с нижним защитным слоем из лака или поливинилхлорида.

Основным отличием уплотненной плитки от неуплотненной является то, что в первом случае пол после укладки сразу готов к эксплуатации, а во втором — поверхность пола нужно покрыть тремя слоями полиуретанового лака.

Подготовка основания

Основание под пробковое покрытие может быть как деревянным, так и бетонным (рис. 3). На ровный и крепким дощатый пол можно уложить листы твердой ДВП толщиной 3,2 мм или листы фанеры толщиной 12 мм (вариант с фанерой более предпочтителен). ДВП прибивают гвоздями к полу; стыки листов ДВП не должны совпадать со стыками досок дощатого пола. Фанеру крепят саморезами по всей площади поверхности. На лаги вместо шпунтованной доски можно положить ДСП толщиной 20–24 мм.

Рис. 3. Конструкции полов с покрытием из пробки:

а — полы на самовыравнивающейся прослойке; б — полы на прослойке из ДСП и ДВП; 1 — железобетонная плита; 2 — самовыравнивающаяся прослойка; 3 — пробковое покрытие; 4 — цементно-песчаная стяжка толщиной 15–20 мм; 5 — звукоизоляция из ДВП толщиной 20 мм; 6 — лаги 40 х 80 мм; 7 — доска шпунтованная; 8 — фанера толщиной 12 мм; 9 — ДСП толщиной 20–24 мм

Требования к бетонному основанию следующие — оно должно быть ровным, чистым и гладким. Максимально допустимый зазор между фугованной рейкой длиной 2 м и основанием должен быть не более 2 мм. Неровное основание выравнивают при помощи самовыравнивающихся смесей. Влажность бетонных, цементных и гипсовых стяжек должна быть не более 5 %. Если основание удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям, можно приступать к укладке пробкового покрытия.

Выбор клея

Клей и пробковая плитка должны пройти акклиматизацию в течение не менее 24 ч в помещении, в котором они будут использоваться. При этом климатические условия внутри помещения должны быть такими: влажность воздуха не более 60 %, температура 18 °C. Клей нужно выбирать в зависимости от качества пробковой плитки и материала основания пола.

Как самый простой вариант можно использовать водостойкий клей ПВА, но некоторые его виды способны привести к усадке пробковых покрытий, что, в свою очередь, приведет к образованию щелей на стыках между плитками. В крайнем случае, ПВА можно использовать для приклейки неуплотненной пробковой плитки, имеющей снизу виниловый защитный слой, тогда клей не будет иметь прямого контакта с пробкой.